Defectos de acabado: Evite los fallos comunes del acabado de los suelos de madera

Recuerdo un trabajo de mi época de contratista en el que restaurábamos el suelo de una casa histórica de Denver. El propietario era ebanista y muy meticuloso. Volvimos a lijar los suelos de abeto originales de la casa y, cuando llegó el momento de recubrirlos, utilicé un acabado al agua que acababa de salir al mercado (de hecho, todos los acabados al agua eran nuevos por aquel entonces). La cocina tenía ventanas que iban del suelo al techo y muchas lámparas de techo, y me parecía imposible conseguir una capa de acabado en el suelo que quedara bien. Seguí probando diferentes técnicas, pero no conseguí que quedara aceptable, al menos no para los estándares de este cliente: lo que nueve de cada diez clientes considerarían aceptable no era lo suficientemente bueno para él. Acepté su reto de perfección y seguí abrazando lo que parecía una hazaña inalcanzable. Finalmente, tuve que llamar a mi representante local de acabados para que viniera al trabajo y, con su ayuda, pudimos aplicar una hermosa capa de acabado y cobrar.

Aprendí muchas lecciones sobre el acabado a partir de ese único trabajo, desde las expectativas del cliente hasta cómo afecta la iluminación al acabado y cuándo y dónde probar un nuevo acabado. Pero no soy el único: No encontrará un contratista de suelos de madera que no tenga muchas historias de terror sobre acabados que contar. En este artículo intentaré compartir algunos de los problemas de acabado más comunes que veo y hablaré de las cosas que he aprendido para prevenirlos. Pero antes de eso, hablemos de las expectativas de los clientes.

Grandes expectativas
Debe tener confianza en sí mismo para comprender cuáles son las expectativas realistas de un suelo de madera con acabado in situ y transmitir esa confianza a su cliente. ¿Alguna vez le ha dicho un cliente que hay un problema y que tiene que venir a verlo a una determinada hora del día, cuando el sol le da desde un determinado ángulo y con la cabeza inclinada hacia un lado? Según las normas de nuestro sector, este "problema" percibido que debe verse en unas condiciones específicas puede no ser necesariamente un problema en absoluto. No es realista pensar que un suelo acabado en obra acabará pareciéndose a muebles o armarios. Tampoco es realista pensar que el acabado de muebles o armarios tendrá el mismo rendimiento que los acabados de suelos de madera. No pisamos los muebles y (normalmente) no comemos en nuestros suelos de madera. Estos acabados se fabrican con fines distintos y se aplican utilizando métodos diferentes; por lo tanto, los resultados de los revestimientos para suelos de madera son completamente distintos a los de los armarios o muebles. Al evaluar los problemas de acabado de los suelos de madera, la norma es evaluar el suelo en estas condiciones:

• El suelo debe observarse desde una posición de pie sobre el suelo que se está evaluando.
• La evaluación debe realizarse con luz ambiente, es decir, con la iluminación general presente en la habitación. Como contratistas, debemos tener en cuenta cuál es la situación de iluminación específica del trabajo en el que nos encontramos, ya sea una gran ventana o una hilera de luces de lata, y ajustar nuestros métodos en consecuencia.
• Durante la evaluación no se debe deslumbrar con fuentes de luz directa. No se pueden introducir nuevas fuentes de iluminación ni esperar a una determinada hora del día para poder evaluar el problema.

Antes de empezar el trabajo, explique a los clientes lo que pueden esperar durante el proyecto y, lo que es más importante, cuando el trabajo esté terminado. Esta conversación inicial con el cliente es muy importante y, en última instancia, influirá en el desarrollo de todo el trabajo. El cliente debe saber de antemano que el acabado de suelos de madera está diseñado para ser pisado y que no tendrá el mismo aspecto ni el mismo rendimiento que la mesa de su cocina. Una vez que su cliente comprenda la complejidad de aplicar el acabado en un entorno no controlado y los posibles escollos inesperados que podemos sufrir en el momento de la aplicación o durante los tiempos de secado, aceptará mejor pequeñas inconsistencias en el producto acabado. Dicho esto, hablemos de algunos problemas:

Brillo desigual

El brillo desigual puede darse en una capa final, pero suele ser más un problema durante las reparaciones en un suelo existente. En la imagen de la página inicial de este artículo, el contratista intentó marcar con cinta las zonas individuales que necesitaban reparación. Se trata de un método habitual cuando es necesario realizar reparaciones de aislamiento, pero a menudo puede crear niveles de brillo desiguales.

A veces, la apariencia de diferentes brillos puede ser simplemente una ilusión óptica. La iluminación y las variaciones en los subsuelos pueden hacer que la luz se refleje de forma diferente en la superficie del suelo. Por supuesto, ¡buena suerte intentando convencer a sus clientes de que están viendo cosas!

 

Prevención:

Mezcle bien el acabado: Tanto si se trata de un suelo nuevo como de una reparación, es fundamental mezclar bien el acabado. Los agentes mateantes tienden a depositarse en el fondo del recipiente, por lo que si el acabado no se mezcla bien, normalmente empezará más brillante y acabará más apagado.

Espere diferencias de brillo: Si va a revestir una superficie grande, mezcle todos los galones que necesite en un recipiente más grande; esto se llama "mezclar el acabado". El brillo puede variar ligeramente de un galón a otro o de un lote a otro, por lo que mezclar el acabado evita problemas con estas pequeñas inconsistencias de brillo en su suelo. Además, nunca asuma que sólo porque dos acabados diferentes tengan la misma etiqueta, como "mate" o "satinado", tendrán el mismo brillo. Los niveles de brillo son inherentes a acabados específicos y pueden variar de un producto de un fabricante a otro. Por ejemplo, un producto satinado puede tener un nivel de brillo de 15-20 y otro de 25-30. Los niveles de brillo son propios de cada producto.

Haga coincidir las secuencias de lijado: El patrón de rayado de la superficie del suelo afecta a la forma en que la luz se refleja en la superficie acabada. Si tiene un suelo que ha lijado finalmente con una lija de 220 y lija a mano el perímetro del suelo con una lija de 120, el nivel de brillo de la capa final será diferente en el perímetro que en el campo, en función de cómo se refleje la luz ambiental en la superficie.

Mantenga un espesor constante: Digamos que usted tiene un piso de 1.000 pies y dos galones de acabado. Usted está en su último tramo y se da cuenta de que se está quedando sin acabado y puede que no tenga suficiente para terminar el trabajo, por lo que empieza a ejercer más presión sobre su aplicador y comienza a escurrir el acabado para asegurarse de obtener una capa en todo el piso. Lo más probable es que le devuelvan la llamada debido a la variación del brillo. El grosor del acabado afecta a la apariencia del brillo: cuanto más gruesa sea la capa, mayor será el nivel de brillo.

Utilice un aplicador nuevo: A muchos contratistas les gusta reutilizar sus aplicadores lavándolos y guardándolos en recipientes llenos de agua. Independientemente de lo limpio que crea que lo está dejando, es casi imposible eliminar todo el acabado de un aplicador. Los aplicadores están especialmente diseñados para retener el acabado; cualquier resto de acabado en el aplicador se transferirá a las capas posteriores y puede interferir con la capa final. Muchos de nosotros siempre hemos limpiado nuestros aplicadores después de cada trabajo y los hemos reutilizado en el siguiente sin problemas. El problema es el trabajo que se estropea y se convierte en el trabajo por el que no cobramos, lo que puede hacernos perder semanas, si no meses, en ingresos. Mantener un aplicador nuevo para cada trabajo elimina una variable más de la ecuación del fracaso potencial. Si se empeña en reutilizar los aplicadores para ahorrarse unos céntimos, le recomiendo que utilice un aplicador específico para las capas de fondo y siempre un aplicador nuevo para la capa de acabado (asegúrese de desempolvar el aplicador primero). Incluya el minúsculo coste de un aplicador nuevo en cada trabajo.

Déle tiempo para que se cure: El brillo del acabado puede cambiar ligeramente (o "suavizarse") a medida que el producto se cura. Si está intentando igualar un acabado existente, asegúrese de dejar que el acabado se cure totalmente antes de determinar si es compatible o no. Nunca olvidaré a la señora que me llamó tres horas después de que terminara su trabajo quejándose de que tenía manchas brillantes en el suelo. Cuando fui a su casa dos días después, todo estaba perfecto.

Acabado a pluma: Al hacer reparaciones, tómese su tiempo para evaluar el área de reparación y determinar si usted será capaz de emplumar en su reparación o la necesidad de cortar en buenos puntos de ruptura (puertas, armarios, etc.). Me gusta utilizar la analogía de un avión despegando y aterrizando cuando hablo del acabado. Muchas veces, se pueden difuminar zonas simplemente aplicando el acabado en el campo. Este método de reparación es aceptable cuando a) conoce el acabado que está igualando y b) su cliente comprende la importancia de evaluar las reparaciones después de que la zona reparada se haya curado completamente.

Diluya el acabado: Dependiendo de su acabado, puede diluirlo y aplicar varias capas diluidas. Esto le da más control sobre la estructura y el aspecto final. Algunos acabados al agua pueden diluirse añadiendo agua, y algunos polioles modificados con aceite pueden diluirse añadiendo alcoholes minerales. Debe consultar con el fabricante para determinar si eso funcionará para el producto que está utilizando. Este metodo es extremadamente util cuando tengo una reparacion de aislamiento y necesito aumentar el acabado en el area de reparacion para una combinacion perfecta. Me gusta aplicar varias capas diluidas en la zona de contención y, a continuación, extender con cuidado las capas siguientes más allá de la zona para la mezcla final. Cuando hago esto, utilizo un secador de pelo o una pistola de calor para acelerar el secado de cada capa y determinar cómo se comparan mis niveles de brillo y acumulación.

Recubrir todo: En caso de duda sobre las reparaciones, yo simplemente recubriría toda la zona o habitación o buscaría buenos puntos de rotura. Un buen enfoque es buscar zonas en la habitación donde las fuentes de luz afecten al aspecto del suelo. Tal vez hay una fila de ventanas o diferentes fuentes de iluminacion que ya crean una diferencia en la percepcion del acabado; esas son grandes areas donde se puede determinar si pluma reparaciones o encontrar un punto de ruptura.

Cómo solucionarlo:
Si las inconsistencias de brillo se convierten en una espina en el trabajo, por lo general lijar y repintar todo el suelo las arreglará.

Acabado con exceso de trabajo

En la foto se puede ver una zona en la que el contratista repasó el acabado con el aplicador una vez que el acabado ya se había despellejado y había empezado a secarse. Se crearon burbujas y el acabado parece como cuajado, e incluso se puede ver una zona donde el acabado se despegó. Normalmente, este problema ocurre con acabados de secado rápido como los al agua, pero puede ocurrir con cualquier acabado de secado rápido. Una vez que el acabado ha empezado a despegarse y usted pasa el aplicador por él, sólo está tirando de la piel del acabado hacia la nueva capa, lo que crea este aspecto "cuajado". Las burbujas reales en el acabado pueden deberse a muchos factores. Estos son algunos consejos para evitar un acabado demasiado trabajado:

Prevención:

Colóquelo en el suelo y déjelo solo: Cuando enseño a alguien a revestir un suelo, le digo que se centre en una zona de trabajo manejable -de unos 3 por 3 pies- en la que pueda concentrarse cómodamente en zonas pequeñas sin excederse. Céntrese en esa pequeña zona e ignore el resto del suelo. Si ves un pequeño charco o una mancha que has pasado por alto a 2 metros, no la toques. Una vez que el acabado esté seco puedes hacer pequeñas reparaciones, y eso es más fácil que reparar una gran zona de acabado demasiado trabajada. Dependiendo del acabado y de la humedad en el lugar de trabajo, puede que tenga una oportunidad muy corta de volver a tocar ese acabado una vez que esté seco. Este es también un problema común cuando no se ha planificado la estrategia de revestimiento antes de la aplicación.

No escurra los aplicadores: La causa más común de burbujas que veo en el campo es cuando los chicos continuamente "escurren" sus aplicadores durante el proceso de aplicación. Esto no es raro y es un instinto para mantener el aplicador libre de goteos. Tenga en cuenta que cuando forzamos el acabado de los aplicadores de espuma, introducimos aire en el aplicador en su lugar. Esto siempre introducirá aire en el acabado que estamos aplicando y causará espuma o burbujas. En lugar de "escurrir" el aplicador, acostúmbrese a dar golpecitos para eliminar el exceso.

No utilice acabados antiguos: Los acabados antiguos o caducados pueden producir espuma o burbujas debido a los antiespumantes que pueden descomponerse con el tiempo. La mezcla adecuada del acabado es fundamental para su rendimiento. Sepa siempre a quién compra el acabado y dónde comprobar los códigos de lote de cada producto que utilice.

Cree una estrategia: Probablemente el paso más importante de la aplicación del acabado es planificar el trabajo antes de empezar. Si va a revestir un suelo de grandes dimensiones, detalle una estrategia para revestir el suelo por secciones antes de empezar. De este modo, no se encontrará en la situación de tener una zona a medio recubrir y tener que volver más tarde. Determine puntos de corte adecuados y utilice líneas de cinta adhesiva si es necesario.

Controle el flujo de aire: El movimiento del aire a través del acabado hace que no fluya y se nivele como está diseñado para hacerlo, por lo que cuanto más flujo de aire haya cuando esté recubriendo, más probable es que tenga problemas con el recubrimiento, acabado desigual, restos en el acabado, rayas, etc. Mientras recubre el suelo, asegúrese de que el sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado está apagado. Tan pronto como el acabado esté recubierto, querrá que el flujo de aire circule de nuevo para ayudar a evacuar el disolvente del aire. La forma más sencilla de hacerlo es programar el termostato para que el sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado esté apagado mientras se aplica el revestimiento y vuelva a encenderse cuando considere que el acabado está listo para que circule el aire (normalmente entre 30 y 45 minutos después). Una cosa que puede ser más difícil de manejar es el ventilador debajo de la nevera. Lo único que hay que hacer es apagar el interruptor de la nevera mientras se está aplicando el barniz (pero no olvide volver a encenderlo).

Utilice retardadores de acabado: Si le preocupa que el acabado se seque demasiado rápido, puede ralentizar el tiempo de secado de algunos acabados utilizando retardadores. Algunas empresas de acabados ofrecen sus propios retardadores que prolongan el tiempo de secado. Para algunos acabados se puede ralentizar el secado simplemente añadiendo agua. Consulte con el fabricante del acabado si es posible ralentizar el tiempo de secado y qué recomienda la empresa.

Cómo solucionarlo:
La mejor manera de reparar estos problemas es lijar y volver a pintar.

Líneas de vuelta
En esta foto se puede ver donde alguien trató de retroceder de un pasillo utilizando una barra en T y dejó líneas de vuelta donde el acabado no fluyó completamente y nivelado. Esto puede ocurrir en cualquier parte del suelo, pero es especialmente común cuando se retrocede al final de un trabajo. Muchas de las técnicas para evitar las líneas de solape son las mismas que las que acabamos de explicar para el acabado con exceso de trabajo. He aquí algunas más:

Prevención:

Elija el aplicador adecuado: Utilice siempre el aplicador que el fabricante del acabado recomiende para aplicar su acabado. Si el acabado se puede aplicar con rodillo, utilice un rodillo en lugar de una barra en T. Evitará la mayoría de las líneas de solapamiento al aplicar el acabado con rodillo. Evitará la mayoría de las líneas de solapamiento al rodar debido a la forma en que el rodillo aplica el acabado al suelo. Un rodillo simplemente recoge el acabado y luego lo extiende uniformemente, en lugar de tirar o arrastrar el acabado como hacemos con las barras en T o los aplicadores de lana de cordero. El acabado con rodillo es un método excelente para aliviar las líneas de solapamiento. Si necesita utilizar una barra en T, es más fácil salir de un espacio utilizando una barra en T ligera que una barra en T pesada.

Utilice una línea de cinta: Si tiene grandes áreas que necesita recubrir, utilice una línea de cinta a lo largo de los bordes de la tabla en las zonas de unión. Puede recubrir hasta esa línea de cinta, y luego cuando se tira de la línea que tiene un borde recto agradable que se puede cortar de nuevo en. Siempre he enseñado a mis chicos a tratar esa zona recortada con cinta como si fuera una moqueta blanca y cara, y a cortarla con cuidado para no solaparla y crear nuevos problemas.

Cubra primero una zona de paso: Este es un truco que aprendí en el negocio de suelos de gimnasios y que también funciona muy bien en trabajos residenciales. Lleva un poco de tiempo extra, pero vale la pena si tiene dificultades para salir de una habitación. Digamos que tienes un pasillo donde sabes que vas a terminar el trabajo. Empiece usando una linea de cinta para cubrir la mitad de la longitud del pasillo y dejelo secar completamente. Una vez seco, comience a cubrir el lado opuesto de la habitación. Cuando casi haya terminado de recubrir, puede caminar sobre la mitad ya recubierta del pasillo y tirar del acabado directamente sobre la mitad no recubierta del pasillo en lugar de tener que retroceder.

Empuja en lugar de tirar: Cuando aplique con una barra en T, es más fácil empujar el aplicador lejos de usted que estirarlo e intentar tirar de él hacia usted. No empuje más allá de 3 pies para mantener un área de trabajo. De nuevo, piense en un avión despegando en lugar de aterrizando. (Aquí es donde también necesita asegurarse de que no tiene un acabado excesivo en su aplicador).

Cómo solucionarlo:
Si tiene líneas de solapamiento en su capa final de acabado, es probable que tenga que lijar y volver a pintar el suelo utilizando uno de estos métodos para evitar que vuelvan a aparecer.

Rayas

En esta foto se pueden ver rayas en el acabado que son evidentes incluso donde el acabado se aplicó con el grano. Hay muchas causas posibles para estas rayas extremas: flujo de aire excesivo durante la aplicación, cerdas rígidas en las herramientas de aplicación, acabado mezclado incorrectamente, tasas de cobertura inadecuadas y más.

Prevención:

Todo lo que he dicho sobre la prolongación de los tiempos de secado se aplica aquí, así como el consejo sobre el uso de un rodillo cuando sea posible, especialmente cuando se recubre un suelo multidireccional como éste. Una causa muy común de las rayas se remonta a lo importante que es utilizar el aplicador adecuado en el trabajo y asegurarse siempre de tener un aplicador nuevo para las capas finales:

Evite puntos duros en su aplicador: Las rayas pueden ser causadas fácilmente por puntos duros/cerdas duras en su aplicador. Compruebe su aplicador cuidadosamente y recuerde lo que he dicho antes acerca de usar siempre un aplicador nuevo para su capa final.

Cómo solucionarlo:
Casi siempre es necesario un lijado y repintado para reparar este problema. En ocasiones, puede ser necesario lijar el suelo con granos más gruesos y, a continuación, repetir el lijado según sea necesario con secuencias de granos adecuadas para eliminar por completo las crestas y los arañazos antes de volver a aplicar el revestimiento.

Ampollas

Esta foto muestra un buen ejemplo de ampollas que se producen cuando el sol entra por una ventana, creando un punto caliente en el suelo. El acabado se ha despellejado demasiado rápido cuando aún estaba en fase de secado. Las ampollas se producen cuando los disolventes del acabado todavía intentan salir de él.

Prevención:

De nuevo, controla el flujo de aire para que el acabado no se despelleje demasiado rápido. También:

Evite el sol: Tienes varias formas de hacerlo. Puedes cubrir las ventanas con plástico transparente, que deja pasar la luz pero impide que el calor entre en la habitación. Mejor aún, puedes planificar tu revestimiento en función de las horas en que el sol incide sobre el suelo. Si, por ejemplo, tienes un banco de ventanas de dos pisos en el que la luz del sol incide en el suelo, querrás que entre a primera hora de la mañana o a última del día, así que coordínalo en consecuencia. Siempre oigo el argumento de que "es demasiado difícil programar así porque tenemos otros trabajos programados", pero al fin y al cabo, hay que garantizar las mejores condiciones para cada aspecto del trabajo para no acabar perdiendo tiempo y dinero volviendo atrás.

Cómo solucionarlo:
Por lo general, las ampollas pueden solucionarse mediante reparaciones de aislamiento o un raspado y repintado completo una vez eliminada la fuente.

Contaminación

Esta es una foto clásica de un suelo contaminado. Un contaminante en el suelo causó lo que se ve aquí. Afortunadamente, en la segunda toma se puede ver que cuando se trata de un suelo contaminado suele ocurrir justo cuando se está recubriendo. Si ves esto, deberías parar antes de perder más tiempo y terminar.

Los problemas de contaminación pueden darse en todo el suelo o sólo en una pequeña zona. He visto manchas de contaminación debidas a la pulverización excesiva de limpiadores de encimeras de granito, limpiadores de acero inoxidable e incluso Windex.

Prevención:
Pruebe una zona: Haga siempre una zona de prueba antes de repintar. Debe elegir la zona con cuidado, ya que debe estar en un lugar poco visible, pero también en un lugar en el que se hayan aplicado productos de limpieza (en armarios y debajo de alfombras no suelen funcionar). Algunos fabricantes ofrecen kits que permiten realizar pruebas de contaminación.

Investigue: Pregunte a los propietarios qué utilizan para limpiar el suelo, pero nunca les crea. Siempre le dirán lo que creen que usted quiere oír. Recuerdo a una clienta que me enseñó el limpiador recomendado que utilizaba a diario en sus suelos, y más adelante en la conversación me dijo: "Oh, mi señora de la limpieza utiliza este abrillantador brillante todas las Navidades en nuestros suelos, pero esa cosa desaparece el día de San Patricio". Siempre tengo la costumbre de ser fisgona y mirar en los armarios del lavadero o debajo del fregadero de la cocina para ver qué productos de limpieza puedo encontrar. Si descubres que hay un limpiador concreto que ha contaminado el suelo, a veces puedes llamar al fabricante de ese producto para averiguar cómo eliminarlo.

Cómo arreglarlo:
Desgraciadamente, muchas veces tendrá que volver a lijar el suelo por completo. Si determina que hay contaminación antes del revestimiento, no intente tamizar el suelo pensando que eso va a eliminar eficazmente el contaminante. Si no elimina primero la contaminación, sólo estará empujando el contaminante por el suelo y hundiéndolo en la veta abierta y los huecos del suelo.

Acabado astillado

En esta foto se puede ver que el acabado se está desconchando del tinte, muy probablemente debido a que el tinte no está seco o a que queda demasiado pigmento del tinte.

Prevención:
Vigile el tiempo de secado de las manchas: Asegúrese de que su tinte tiene tiempo suficiente para secarse. Especialmente ahora con todas las manchas de secado rápido por ahí, es común ver a los chicos apresurarse en el trabajo y no dar a la mancha sus tiempos de secado recomendados. El acabado no se adhiere correctamente a la mancha que no se ha secado completamente. Las condiciones más frescas y húmedas también harán que las manchas se sequen mucho más lentamente.

Limpie todo el pigmento: Debe limpiar todas las manchas, pero tenga especial cuidado con las manchas muy pigmentadas (más oscuras). Una mancha de ébano o caoba contiene más pigmento que una mancha de nuez moscada. Acostúmbrese a limpiar el suelo con una toalla blanca justo antes de aplicar la capa (o una toalla de color para las manchas blancas). Si el color se transfiere a la toalla, significa que aún hay pigmento en la superficie del suelo que debe eliminarse.

Utilice el acabado adecuado sobre el tinte: No todos los acabados están hechos para ser aplicados sobre tinte; consulte con el fabricante antes de recubrir sobre tinte.

Cómo solucionarlo:
Desafortunadamente, si el acabado se está desprendiendo de la mancha en un suelo, es probable que tenga que volver a lijar el suelo. No hay ningún atajo para solucionar este problema, por eso es tan importante seguir estos sencillos pasos para conseguirlo.

Fijación lateral

Se trata de un problema que ocurre con mayor frecuencia con los acabados al agua, en los que el acabado pega los lados de las tablas entre sí. Cuando el suelo se encoge debido al cambio estacional (niveles bajos de HR), los grupos de tablas pueden pegarse entre sí, formando grandes huecos en el suelo en lugar de huecos más pequeños entre cada tabla. O, como en la segunda foto, el suelo (en este caso, ciprés australiano) se parte en su punto más débil, que resulta estar en medio de las tablas.

Prevención:

Utilice el sellador adecuado: Algunos selladores ayudan a evitar la adherencia lateral de las capas de acabado.

Utilice un sellador o tinte como primera capa: Cuando hicimos gimnasios donde querían capas de acabado a base de agua, a veces usamos selladores o tintes modificados con aceite antes de usar acabados a base de agua.

Mantenga unas condiciones constantes en el lugar de trabajo: Si los niveles de HR son constantes durante todo el año, la adhesión lateral no será un problema.

Cómo solucionarlo:
Muchas veces, pasar por unos cuantos ciclos de cambio estacional ayudará a que las tablas se separen y los huecos se disipen entre varias tiradas de tablas. Tuvimos un trabajo en un gimnasio de alto nivel con una adherencia lateral tan mala que tuvimos que arrancar el suelo y poner uno nuevo para satisfacer al cliente.

Síndrome de la línea blanca

Algunos acabados son más elásticos que otros. Cuando la madera se encoge debido a los bajos niveles de humedad relativa, algunos acabados se estiran con la madera y forman un puente en el hueco entre dos tablas adyacentes. La elasticidad de los acabados no es mala y puede ser beneficiosa en algunas circunstancias; sin embargo, en un suelo oscuro estas líneas blancas pueden tener un aspecto horrible.

El WLS se confunde a menudo con la delaminación del acabado (o descascarillado). He visto casos (como en esta foto) en los que las líneas blancas sólo aparecen en los extremos de las tablas. Como se trata de roble macizo, hay muy poca contracción longitudinal en la propia madera, lo que me lleva a creer que se trata de un caso de deflexión (movimiento vertical) en los extremos de las tablas o que hubo una variación alta/baja entre los extremos de las tablas y el acabado no se desgastó correctamente. Esto puede causar que el acabado se suelte justo en esas zonas también. Si llevara estas muestras de acabado a un laboratorio, podrían determinar la causa real.

Prevención:

Mantenga los controles ambientales: Cuanto más constantes sean las condiciones en el hogar, menos contracción y movimiento tendrá en el suelo.

Utilice el acabado adecuado: Algunos acabados tienden a mostrar más líneas blancas que otros. Los acabados más elásticos tienden a ser más propensos a ello.

Utilice colores más claros: Si las líneas blancas le preocupan, intente orientar a los clientes hacia un suelo más claro que no deje ver las líneas blancas.

Cómo solucionarlo:
Consulte con el fabricante específico las reparaciones recomendadas o deje que los suelos pasen por unos cuantos ciclos de cambio estacional para que se corrijan solos.